淺談PS平版原理及控水技術
1、平印、水墨平衡原理
平版印刷使用濕潤水來保持非印紋部分的干凈，這是兩百多年來一直沿用的原理和方式。供水量多少直接影響平版印刷的品質(zhì)，水份太少無法保持非印紋部分干凈，小則細的反白字會糊掉或字邊拖毛良，甚至會發(fā)生整片墨斑，反之用水量太多時，墨色變淡、滿版有白色斑點、或有整片白色水痕在印紋部，甚至到較后線條及文字先行消失，印刷品墨色有完全被洗去的感覺。
UV油墨干燥受水份影響更大，過度乳化的印墨層會有受照射不易固化等毛病，就算是一般非強制干燥的印墨，在水份太多過度乳化下，也是不易干燥。事實上，平印機的給墨系統(tǒng)上墨層，也會因長時間水份太多而形成墨中水珠太多太大，致使油墨粘性下降，上方油墨移轉(zhuǎn)不下來，中間墨輥上油墨只轉(zhuǎn)移小部分到下方版面墨輥給印版，造成嚴重墨色降低、甚至硬質(zhì)鋼輥、銅輥會有脫墨現(xiàn)象，而使印刷品質(zhì)呈現(xiàn)不能用情況。
2、水份消耗分析
我們首先來探討，平印機上的水份到哪里去了？第一是油墨乳化消耗，第二是蒸發(fā)消耗，第三是紙張吸收消耗。
第一項油墨乳化，只能在15～20%之間，若每小時完成對開8000張四色印件，耗用三公斤油墨及五公升濕潤水來說，意味著乳化用水，只有0.45～0.75公升可能消耗跟著油墨消耗到印版上，所以這份量是全體水份消耗的9～15%，第三項的紙張吸收，若8000張紙以100g/M2基重來計算，而342公斤的紙張多了0.4%。重量水份而言，則其多出的水份為1.37公斤水份是從濕潤系統(tǒng)中消耗掉，那么第二項蒸發(fā)消耗大藥在2.88～3.18公升左右，占了濕潤用水的50%以上。
這些水份除了版面蒸發(fā)，在橡皮布面、壓力滾筒面及給墨系統(tǒng)多少也會多少蒸發(fā)消耗，雖然印版面積不因印刷速度加快而有變化，但因速度加快之后印刷機的給墨系統(tǒng)會溫度上升，因此造成蒸發(fā)速度加快，但若給墨系統(tǒng)裝有恒溫冷卻水裝置，這種情況就不會發(fā)生。
印速越快各滾筒面的風擾動就越大，蒸發(fā)情況多少會加大，而濕潤水的管理，較大的課題就在蒸發(fā)水份變化牽連太多變因存在（包括上述高速時墨輥升溫、風力擾動、大氣溫度、濕度變化，印刷機房風吹方向等等變因的總結合），產(chǎn)生極端復雜多變的供水量多少的邏輯模式，這也是本文探討重點。
3、環(huán)境及平印機條件
很多平印機操作者，對這些內(nèi)在機械構造和控制及外在條件變化無法去理解因應，所以在一定的條件下仍可將就生產(chǎn)，但只要內(nèi)外變異因素產(chǎn)生，就慌了手腳而無法應變，造成品質(zhì)低落，甚至不堪使用的印刷不良狀況出現(xiàn)。
A、較好的條件
較好的條件是工廠恒溫、恒濕，而且印刷機本身也有恒溫的墨輥及濕潤水裝置，那么印刷機操作者所面臨變因只是不同尺寸及不同紙張的吸收水份、印紋大小耗墨的乳化，及速度高低印刷量多少的耗水量變因。當然尺寸大小及印速高低的變化是可用算術性可預知的問題，至于紙面以白報紙、模造紙、道林紙等類紙張的吸水性較大，微涂、輕涂次之，雪面紙又次之。光面銅版紙吸濕性很小，鏡面紙和全盛紙及塑膠片就幾乎不吸收，因此耗水量也許有四分之一上下的差距也不一定，問題不明顯。
B、印刷房有恒溫恒濕條件
印刷機房有恒溫、恒濕，但印刷機只給水有恒溫而給墨沒冷卻恒溫裝置，在這種情況下，印刷機在高速運轉(zhuǎn)下給墨系統(tǒng)的溫度會上升，但受濕潤水的冷卻及蒸發(fā)熱吸收下，長時間運轉(zhuǎn)溫度會有5～10℃的上升，以致影響水份蒸發(fā)量，同時，因油墨在溫度上升后會軟化，就比較容易污臟印版，因此水份也要增多一些，所以，在高速印刷時就必要增加水份的補償設定，其他就如A之條件下工作。
C、印刷房有冷氣無恒濕條件
印刷機房有冷氣，但沒有恒濕的加減濕度裝置，而印刷機也只有濕潤水的冷卻恒溫裝置，基本上如A+B的調(diào)節(jié)狀況很相似，只是在秋冬干季，濕潤水要增多，而梅雨及夏季西北雨多等多濕天氣，本來蒸發(fā)用水量占50%就可能只剩下15～20%，所以必須大幅因應調(diào)節(jié)，主要是空氣中濕度的因素造成水份蒸氣壓化而使印刷機版面、橡皮布、壓力滾筒及墨輥面水份產(chǎn)生變因。
D、印刷房沒有空調(diào)條件
印刷機房為開放式?jīng)]有空調(diào)，印刷機只濕潤水有冷卻恒溫裝置，在這種環(huán)境下可以說不利于長轉(zhuǎn)工作，印刷半個小時溫度上升約在5～10℃之間，再一個小時、兩個小時，若是夏天外面可能達到15℃，濕潤水能發(fā)揮的冷卻作用不大，若在秋冬則可減少上升幅度。試想夏天早上室內(nèi)27～28℃，一旦上升到42～43℃，加上馬達、幫浦、冷卻水的散熱，全聚集在馬達側而造成相當嚴重的問題，印版在左右兩邊因熱度不同而發(fā)生不同的蒸發(fā)比例，馬達側就較易產(chǎn)生干斑問題。
不過開放式不只溫度上升高的單一困擾，更有近窗邊風吹干燥不均勻及日照擾亂因素，想做品質(zhì)均一工作并不容易，因為操作者要很精細因溫度的上升、風吹擾動及外界溫度變化所產(chǎn)生的變因，才能做好正常生產(chǎn)。
E、無空調(diào)低速飛達機條件
沒有空調(diào)印刷機房，加上只有淺盤水槽、沒有溫度冷卻控制的印刷條件，在目前是很少有，卻仍有一些低速飛達機，每小時固定在3000轉(zhuǎn)上下，也因為速度慢又定速印刷，所以溫度上升幅度較小，因應較為容易。
但這類印刷機滾筒表面大，而且機型較開放，尤其濕潤水輥到墨輥間距寬，由較后一支墨輥到橡皮滾筒接觸的距離也長，所以產(chǎn)生變因也較多，以前為了省電及散熱，常在這類條件下把印刷機搬到窗邊，但也往往造成晨、午、晚及陰晴日照變化，而有色溫及照度不同的判斷誤差，同時窗外風吹的變因也是另外一個捉摸不定的失敗因素。
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